ブロー成形品に使われている様々な添加剤

 

プラスチック製品は、樹脂だけで作られていると思われがちです。

しかし実際には、多くの製品に添加剤が使用されています。

 

添加剤とは、樹脂に少量加えることで、

 

・加工しやすくする
・耐久性を向上させる
・色を付ける
・柔らかくする

 

といった機能を持たせる材料のことです。

ブロー成形品も例外ではなく、用途や使用環境に応じて様々な添加剤が活用されています。

 

今回は、ブロー成形品に使われる代表的な添加剤をご紹介します。

 

・添加剤とは？

 

添加剤は、樹脂そのものの性能を補ったり、新しい機能を与えたりするために使用されます。

 

例えば同じポリエチレンや塩ビでも

 

・屋外で使う製品
・工場内で使う製品
・人が触れる製品

 

では求められる性能が異なります。

 

そこで添加剤を加えることで、用途に合わせた材料へと調整します。

 

①：着色剤（顔料・マスターバッチ）

 

もっとも身近な添加剤の一つが着色剤です。

 

プラスチック製品には

・白
・黒
・青
・赤
・緑

 

など様々な色があります。

これは着色剤を加えることで実現しています。

 

・色だけではない役割

 

例えば黒色製品によく使用されるカーボンブラックには

 

・着色
・紫外線対策

 

という役割もあります。

そのため、屋外用途では黒色が採用されることも少なくありません。

 

②：紫外線劣化防止剤

 

プラスチックは紫外線を受け続けると、

 

・変色
・劣化
・割れ

 

などが発生することがあります。

そこで使用されるのが紫外線劣化防止剤です。

 

屋外製品では重要

 

例えば

 

・建設関連部品
・農業資材
・屋外設備部品

 

などでは、紫外線対策が重要になります。

適切な添加剤を使用することで、耐候性の向上が期待できます。

 

③：酸化防止剤

 

樹脂は加工時に高温にさらされます。

その際、酸化が進むと

 

・強度低下
・変色
・劣化

 

の原因になります。

酸化防止剤は、こうした熱によるダメージを抑えるために使用されます。

 

④：滑剤（かつざい）

 

滑剤は

 

・樹脂の流れを良くする
・金型から外しやすくする

 

ために使用されます。

ブロー成形では安定した成形が求められるため、加工性向上に役立つ添加剤の一つです。

 

⑤：可塑剤（かそざい）

 

軟質塩ビに欠かせない添加剤が可塑剤です。

塩ビ樹脂そのものは比較的硬い材料ですが、可塑剤を加えることで

 

・柔らかくなる
・曲げやすくなる
・しなやかになる

 

といった特性を持たせることができます。

 

・軟質塩ビの性能を決める重要な要素

 

可塑剤の種類や配合量によって

 

・硬度
・柔軟性
・耐寒性

 

などが変化します。

そのため、用途に応じた設計が重要になります。

 

⑥：帯電防止剤

プラスチックは静電気を帯びやすいという特徴があります。

静電気が発生すると

 

・ホコリが付着する
・異物混入が増える

 

といった問題が起こる場合があります。

 

そこで帯電防止剤を使用し、静電気の発生を抑えます。

 

⑦：発泡剤

 

用途によっては発泡剤を使用することもあります。

 

発泡剤を加えることで

 

・軽量化
・断熱性向上

 

などが期待できます。

ただし、すべてのブロー成形品で使用されるわけではありません。

 

添加剤は「見えない技術」

完成した製品を見るだけでは、

どのような添加剤が使われているかは分かりません。

しかし実際には

 

・耐久性
・柔軟性
・耐候性
・加工性

 

といった性能の多くが添加剤によって支えられています。

同じ樹脂でも、添加剤の違いによって製品性能は大きく変わることがあります。

 

まとめ

 

ブロー成形品には

 

・着色剤
・紫外線劣化防止剤
・酸化防止剤
・滑剤
・可塑剤
・帯電防止剤
・発泡剤

 

※弊社で取り扱えない添加剤もあります。

 

など、さまざまな添加剤が使用されています。

添加剤は目立つ存在ではありませんが、製品性能を支える重要な役割を担っています。

用途や使用環境に応じて適切な材料設計を行うことで、より安定した製品づくりが可能になります。

 

最後に

「同じ樹脂なのに性能が違うのはなぜだろう？」

その答えの一つが添加剤です。

 

北海化成工業では、材料選定だけでなく、使用環境や求められる性能に応じたご提案も行っています。ブロー成形や材料に関するご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください。